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  • KBJ-8J Eight-Channel Plastic Cup (Roll Film) Filling Machine.jpg

Máquina llenadora de tazas de plástico de ocho canales KBJ-8/J (película en rollo)

La estructura del marco de esta máquina está fabricada íntegramente en acero inoxidable. El mecanismo de transmisión está controlado por servomotores, que funcionan suavemente con alta precisión y sin ruidos. Se instala un dispositivo de succión de aire y se utiliza una máquina de esterilización en seco para esterilizar y secar las tazas. La película enrollable se esteriliza mediante radiación ultravioleta intensa y desinfección por hidroxilo. La eficiencia de esterilización es elevada, garantizando un alto nivel de limpieza y prolongando la vida útil de los artículos envasados. En la parte superior se encuentra un dispositivo de flujo laminar de purificación de nivel cien, y el ventilador aspira el aire desde la parte superior, que es filtrado por un eficiente filtro. El aire limpio filtrado se distribuye uniformemente por toda la superficie de salida de aire, asegurando la limpieza de toda la cavidad. El sistema mecánico neumático automático de caída de tazas separa las tazas y las envía a la bandeja de tazas, garantizando la fiabilidad de la caída automática de tazas. La detección fotoeléctrica detiene automáticamente la máquina cuando falta alguna taza, reanudándose tras reponer manualmente. El sistema de llenado está accionado por un servomotor y una plataforma de tornillo sinfín (con una marcha de 10 mm), que impulsa el pistón a moverse. La carrera del pistón puede ajustarse en la pantalla táctil con una precisión de 0,1 mm (aproximadamente 0,3 gramos). El anillo de la bomba cilíndrica cuantitativa es un nuevo tipo de anillo de sellado universal resistente al desgaste, a altas temperaturas, a ácidos y álcalis, y con una larga vida útil. Durante la limpieza, el servomotor levanta el pistón desde el cilindro cuantitativo hasta la posición superior para realizar la limpieza, permitiendo que toda la carrera de la tubería fluya hacia atrás para limpiar completamente tanto el pistón como el anillo de sellado, asegurando así un proceso de limpieza exhaustivo y sin fallos, y prolongando la vida útil del anillo de sellado universal. Se emplea un sensor capacitivo de nivel de líquido para detectar el nivel en el tanque de equilibrio, y la válvula neumática controla automáticamente el suministro de líquido para evitar mediciones inexactas del producto debido a la inestabilidad del nivel de líquido en el tanque de materiales. La boquilla de llenado adopta una forma de cierre por cilindro para prevenir goteos y fugas. El dispositivo de sellado está equipado con un dispositivo de posicionamiento, lo que permite que la cabeza de sellado flote y se alinee con mayor precisión. El equipo cuenta con un dispositivo de protección contra sobrecarga y está equipado con un botón de parada de emergencia. También está provisto de un dispositivo digital japonés Panasonic para la detección de presión de aire, que detiene la máquina cuando la presión de aire está por debajo del valor establecido y muestra una alerta en la pantalla táctil. Se instalan sensores magnéticos en cada cilindro vertical móvil (excepto en la cabeza de llenado), y cada pieza móvil debe regresar a su posición original antes de que el servomotor principal de transmisión pueda activar el funcionamiento. De lo contrario, una alarma detendrá la máquina. Esto evita colisiones entre cada pieza móvil y la plantilla. El sistema de sellado térmico está controlado por servomotores, lo que lo hace más preciso y eficiente. La calidad de sellado es estable y la tasa de roturas es muy baja (menor de dos partes por mil). Todos los componentes importantes del equipo provienen de marcas internacionales reconocidas. Puede contar automáticamente, reiniciar manualmente y mantener la alimentación. La operación de expulsión de tazas consiste en una acción de expulsión superior y agarre, y el servomotor controla la mano mecánica de la plataforma deslizante para enviar la taza a la cinta transportadora. Existen dos modos de trabajo: modo automático y modo manual. En el modo automático, la detección fotoeléctrica detecta la presencia de tazas, y el sistema calcula automáticamente si hay una taza en la plantilla debajo de cada estación de trabajo. Si no hay taza, no se realiza ninguna acción. En el modo manual, cada función tiene su propio interruptor, y la función correspondiente se activará al abrir dicho interruptor, sin verse afectada por la detección fotoeléctrica. La interfaz hombre-máquina está controlada por una pantalla táctil para funciones de trabajo, limpieza y depuración. Este sistema completo de la máquina cumple plenamente los requisitos de higiene alimentaria. Los productos envasados presentan un aspecto atractivo y tienen una baja tasa de roturas. Es muy adecuado para envasar productos que requieren esterilización, como lácteos y bebidas. Esta serie de máquinas de envasado puede realizar limpiezas en ciclo CIP, sin dejar rincones muertos, y puede prolongar la vida útil de los productos lácteos. Supera las deficiencias de las máquinas de envasado tradicionales, que no pueden realizar limpiezas en ciclo durante la limpieza, lo que resulta en una limpieza incompleta de la tubería de suministro y en la acumulación de leche en dicha tubería, afectando la calidad y la vida útil de los productos envasados. La válvula solenoide cuenta con una caja de instalación independiente que no entra en contacto con los materiales de envasado y los productos, previniendo eficazmente que el aire comprimido contamine los materiales de envasado y los productos. Todos los componentes estructurales de esta serie de máquinas de envasado están fabricados en acero inoxidable 304, y las piezas en contacto con los materiales están hechas de acero inoxidable 316, lo que cumple mejor los requisitos de las empresas alimentarias para el uso a largo plazo del equipo.

 

 

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